浅谈钻孔灌注桩施工技术

作者:鸭脖官网发布时间:2022-05-31 01:39

本文摘要:概要:由于钻孔灌注桩工艺环节较多,更容易经常出现质量事故,施工人员需维持严肃的工作态度,强化对钻孔灌注桩各个环节的质量掌控。本文侧重就钻孔灌注桩的施工工艺、施工打算、砼灌入过程的质量掌控及少见的故障处置展开了非常简单辩论和分析,并明确提出了一些适当的措施。关键词:钻孔灌注桩施工质量掌控故障处置在工程基础中,钻孔灌注桩已被广泛应用,特别是在是房屋建筑、水工建筑、桥墩基础施工,具备施工非常简单、不易操作者、速度快、承载力大等优点。

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概要:由于钻孔灌注桩工艺环节较多,更容易经常出现质量事故,施工人员需维持严肃的工作态度,强化对钻孔灌注桩各个环节的质量掌控。本文侧重就钻孔灌注桩的施工工艺、施工打算、砼灌入过程的质量掌控及少见的故障处置展开了非常简单辩论和分析,并明确提出了一些适当的措施。关键词:钻孔灌注桩施工质量掌控故障处置在工程基础中,钻孔灌注桩已被广泛应用,特别是在是房屋建筑、水工建筑、桥墩基础施工,具备施工非常简单、不易操作者、速度快、承载力大等优点。

但在施工过程中工艺环节较多,有测量、机械操作者、钢筋加工、砼拌制和灌入等多种工作,技术含量低、影响因素多,一环差点,之后不会有质量事故再次发生,因而必须强化对施工打算、成孔、清孔、下钢筋笼、灌入水下砼等施工过程展开质量监控,采行各种有效地预防措施,确保或提升钻孔灌注桩的成桩质量。1、工艺流程及施工打算1.1、工艺流程施工前必需全面撑握钻孔灌注桩的施工工艺,因钻孔设备有所不同其施工工艺流程也不一样,现以GPS100型镖钻机成孔为事例,其主要施工工艺流程为:场地平坦孔位测量护筒布设钻机所在之处开钻成孔提钻第一次清孔检孔钢筋笼吊放下导管第二次清孔水下混凝土灌入拔擢导管成桩1.2主要打算工作(1)必需预审施工的组织设计工程动工前,施工单位不应提早向监理部上报施工的组织设计(专项施工方案)展开审查,其中包括施工方法、主要技术指标及控制措施。经监理工程师审查后完备施工的组织设计方案。

(2)必需严肃把好测量定位关口测量定位是整项工作的关键,在思想上必需有充足推崇,是关系到孔位的准确性,钻孔的垂直度及基准面的标高。施工单位在具体操作过程中,需严苛按三检制的拒绝层层落实,及时与监理方交流,与监理方严肃审核、竣工验收结合,严格控制偏差在设计或规范容许范围内。

(3)必需把护筒、钻机加装巩固、精确护筒有相同桩位、钻孔导向、维护孔口和隔绝孔内外表层水的起到。在制作过程中拒绝牢固、轻巧、容易变形、不漏水、集装箱便利和能重复使用等功能。一般使用带上法兰的钢质护筒,由3-5毫米厚钢板制作,在护筒外侧上、中、下部各焊接一道加劲肋减少刚性,避免变形,形状可以制成整体或两半圆。

埋置时应确保平面方位准确,偏差不得小于5cm,且高达施工最低水位1.0-2.0m;在水下布设的护筒不应沿着导向架利用可调、射水、震动或锤击等方法将护筒沉降至平稳深度。钻机是钻孔、吊放钢筋笼、灌入混凝土的支架,要加装平稳、安全性。

不应能忍受钻具和其它辅助设备的重量,并具备一定的刚性,在钻入中或其它操作者时,容易产生摇晃,高度由钻具长度和钢筋骨架节长度要求,一般为8-12米;底盘的长度不应根据高度稳定性要求。主要受力构件的断面尺寸,由施工中经常出现的仅次于负荷计算出来要求,安全系数不应大于3。在钻孔过程中,成孔中心必需对准桩位中心,钻机架必需维持稳定,不再次发生偏移、弯曲和下陷;加装所在之处时,详尽测量后底座用枕木夹鉴塞紧,顶端用缆风绳相同稳定,并在钻孔过程中常常检查,以确保吧台面水平、钻机机架横向,进而保证桩身的垂直度和孔径。2、质量掌控2.1钻孔质量掌控首先不应根据孔径和孔位所在的地质情况,搭配钻机型号和性能,自由选择适合的钻锥。

在钻孔过程中,不应采行加压钻入,孔底忍受的钻压无法多达钻杆、钻锥和压块重量之和的60%,以防止和增加斜孔、弯孔和扩孔现象。在成孔时应尽量避免孔底沉渣过多、孔壁塌陷、扩径和缩径等不良现象来影响桩基承载能力。

其掌控方法如下:(1)孔底沉渣掌控孔底沉渣是影响桩承载能力的最重要因素,按规定,水下砼灌入摩擦桩桩底沉渣厚度不应0.5D,但在实际施工过程中,常有桩底沉渣无法满足要求的现象再次发生,主要原因是泥浆性能不符合要求(主要指标是泥浆比重和粘度)。实际施工时,施工单位不应根据当地的地下水位强弱和地层平稳情况来确认泥浆的比重和粘度,不宜盲目设置。若泥浆设置过熟,则携同渣能力过于;若泥浆设置过米粉,则孔壁不会构成一层厚厚的泥皮,减少了摩擦桩的承载力。

第一次明孔时必需大大补足新鲜泥浆,将孔含有砂量大、性能劣的泥浆移位出来;二次清孔时宜用泵吸及循环清孔(若使用于是以循环清孔,要排泄岩渣和泥团,需增大泥浆比重和粘度,并且清孔的速度慢)。钻孔完结后,应付终孔展开竣工验收,需严苛检测钻杆和钻头或测绳长度的准确性,杜绝以超深来抵销孔底淤积。(2)孔壁塌陷掌控经常出现不得而知的不当地质情况、钢护筒并未按规定布设、泥浆粘度过于、护壁效果不欠佳、孔口周围灌溉不当或劳改钢筋笼及升降机具时撞击孔壁等,都能产生孔壁塌陷、填铁环、卡钻事故。

为解决问题和防止此类现象:首先,必需熟知工程地质报告,对钻孔的地质情况做心中有底。其次,按规定布设钢护筒,确保孔口灌溉较好;钢筋笼焊稳固、成笼圆直,劳改时必需维持京汉铁路,避免斜向。再度,经常出现类似地层时使用优质冲洗液护壁,或用于是以循环钻入、反循环排渣来诱导不平稳段地层的塌陷。

最后,在不稳定的地层中,不要过早换回浆,可在下完了钢筋笼后第二次明孔时更换低比重的泥浆,并及时灌入混凝土,增加沉渣时间,保证桩身质量。(3)扩径和缩径掌控扩径、缩径都是由于成孔直径点状经常出现扩孔或缩孔及其它不当地质现象引发的。扩孔一般是钻头振动过大、偏位或孔壁塌陷导致的;缩径是由于钻头磨损过甚、焊不及时或地层中有遇水收缩的软土、粘土泥岩导致的。扩径不会减少砼灌入量,缩径不会增大桩的承载能力,故必需采行有力措施加以控制。

为防止扩径现象:首先,应先检查钻机否相同、稳定,使用加压钻入,避免钻头转动或偏位,成孔过程中要徐徐钻入,以利构成较好的孔壁。其次,要始终保持必要的泥浆比重和充足的孔内水位,保证孔内泥浆对孔壁有充足的压力。为解决问题缩径现象,工作人员不应及时详尽理解地质资料,判断否有遇水收缩等不当土层。

如有不应使用酸化亲率大于3~5ml/30min的优质泥浆展开护壁,常常校正钻头直径,保证钻头直径比成孔直径大于20~25mm。3、砼灌入质量掌控3.1灌入前质量掌控(1)原材料掌控在工程中所使用的原材料质量必需展开严格控制,尤其是黄砂要过筛除去各种杂质,细度模数符合规范拒绝;碎石要冲洗整洁,级配上合乎设计拒绝。水泥要正规化厂家生产,三证应有尽有。

待黄砂、碎石、水泥合乎试验拒绝后方可用于,拌制时须严苛按试验单中因应比提炼,绝不能有一丝马虎。(2)主要环节掌控对各项操作者机械均需展开严苛检查,还包括:细管底口的隔水设施、翻斗车的性能、搅拌机的试车、吸泥泵、清水泵、高压水管及可用发电机等各种处置故障的设备,以防万一。导管用于前应认清长短、分别编号,借以计量挖出深值,每次吊装卸管后皆应立即冲洗整洁。

按《规范》拒绝,首批混凝土的数量不应符合导管首度埋置深度1.0m,因而需精确计量导管上口细管的斗容量。容量过于的,不应及时采取措施加以调整,确保首灌混凝土的冲击力和排淤能力。

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进倒入前还不应测量孔底溶解厚度,确保不小于规定值。如果多达规定值,不应再度清孔。

3.2灌入过程中的质量掌控(1)坍落度掌控混凝土的坍落度对成桩质量有直接影响,坍落度合理的混凝土不应是拌和均匀分布、和易性好、内阻小、初静时间宽、润滑性好且有较好的触变性能,它可有效地确保混凝土灌入性、连续性和密实性,一般掌控在18~20cm的范围内。根据经验,除首批混凝土数量符合挖出浅拒绝外,可必要减少一点水泥量及不含砂量,以确保其和易性和流动性,使以后浇入的混凝土更容易顶升;若首批混凝土的初凝时间早于于灌入全部砼所须要的时间,则首批混凝土中还得含有缓凝剂,以确保质量。(2)导管挖出浅掌控导管底端在混凝土面以下的深度否合理关系到成桩的质量,必需不予严格控制.,提高时须合乎以下原则:①每次卸掉的导管长度不应和浇入的混凝土下降高度比较不应;②必需确保导管挖出浅在2~6m范围内。

这就拒绝我们每次下料后,都不应精确测量混凝土面的下降高度,计算出来导管挖出浅,从而确认导管拆除的节数并做好拆除记录,避免导管拿起砼面而成断柱。(3)钢筋笼下潜掌控在混凝土浇至钢筋笼方位时,不应减慢混凝土吊装速度,使导管有较小的挖出浅,待混凝土表面转入钢筋骨架一定深度后,再行提高导管口掌控在大于挖出浅,使导管口低于钢筋笼底骨架一定距离之后灌入,避免钢筋笼被顶托下降。(4)桩覆以质量掌控《规范》规定桩覆以标高不应预加0.5~1.0m,须要开凿基坑后挖除质量不高的一部分桩头,进而确保桩覆以设计标高和桩身砼质量。在灌注桩施工中,要想要确保桩头的质量,必需掌控好最后一次灌入量,桩覆以不得偏高,填满浮浆高度后必需确保曝露的桩覆以砼超过设计强度值。

4、常见故障处置在钻孔灌注桩施工过程中往往不会遇上淤孔、卡管、丢弃物等故障,一般可分别使用开挖重钻、淤泥吸拔、叉钩沉船等方法中止故障。下面将浅谈卡管及导管入水处置:(1)卡管处置混凝土和易性、流动性劣导致离析;导管入水导致砼离析;各种机械故障引发混凝土吊装不倒数,在管中停留时间过长等皆不会造成卡管。要解决问题卡管现象主要有以下几种方法:①卡管方位在地面下不远处,可使用ф25以上的钢筋直径冲捣;②在导管另加焊接铁板,利用导管行踪时铁板与其它卡座的碰撞,振动疏浚;③锤击导管法兰,吊绳上下拌动等兼任可疏浚。

(2)导管入水处置导管入水一般是首溪边砼量严重不足或导管口提高过低以至无埋深或误测造成导管提高至砼面外。其处置办法是①第一种原因入水,用导管作为瓶口,用空管吸泥的方法将孔内混凝土吸走,新的灌入;②第二种原因入水,若表面砼没有初静,可将导管新的放入砼中,用泥浆泵取出管内的泥浆,新的青草砼;若表面砼已多达初静时间,则作为废桩;③若导管已离桩覆以不远处时,可在以后基础开凿中埋护筒,清理沉渣及懦弱砼层,加装某种程度直径的模板,吊装砼至设计标高。

5、结束语施工人员要严肃懂专业基础知识,心态实践中,一丝不苟,认真总结,准确应用于有关规范;熟知地质资料、设计图纸、涉及文件及各项技术拒绝,大大提升自身的业务素质和技术水平,抓好施工打算、成孔、清孔、水下砼灌入等各个环节的质量掌控,采行各种有效地的措施,确保灌注桩的成桩质量。.。


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